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压铸公司是怎么做电解抛光处理的

       电解抛光,是以被抛铝合金压铸件为阳极,不溶性金属为阴极,两极同时浸入到电解槽中,通以直流电离反应而产生有选择性的阳极溶解,从而达到铝合金压铸件表面除去细微毛刺和光亮度的增加。
       铝合金压铸件作为阳极接直流电源的正极。用不锈钢等耐电解液腐蚀的导电材料作为阴极,接直流电源的负极。两者相距相应距离浸入电解液中,在相应温度、电压和电流密度下,通电相应时间,工件表面上的微小凸起部分便先溶解,而逐渐变成平滑光亮的表面,是压铸公司常用的抛光工艺的一种。
       电解抛光的特点是:
       1、抛光的表面不会产生变质层,无附加应力,并可解决或减小原有的应力层。
       2、对难于用机械抛光的硬质材料、软质材料以及薄壁、形状复杂、细小的零件和制品都可加工。
       3、抛光时间短,而且可以多件同时抛光,生产效率高。
       4、电解抛光所能达到的表面粗糙度与原始表面粗糙度有关。但由于电解液的通用性差,使用寿命短和强腐蚀性等缺点,电解抛光的应用范围受到限制。
       电解抛光工艺流程:
       除油--水洗--除锈--水洗--电解抛光--水洗--中和--水洗--钝化--包装。
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2020/07/10 10:13:00 71 次

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