铝压铸模具有时会有粘模粘料的现象出现，今天给大家介绍解决这一现象的方法。
1、检查模温是否正常，适当降低合金液浇注温度和模具温度。
2、检查脱模剂配比是否异常，尝试替换脱模剂，调试喷涂位置和喷涂量。
3、对铝压铸模具表面进行抛光，对已氮化过的模具，慎重抛光，以免破坏掉表面的氮化层，形成越抛越粘的情况。
4、改进浇注系统设计结构，避免合金液持续冲刷型腔壁或型芯。
5、修改模具冷却系统，调整铝压铸工艺参数，适当降低压射速度，缩短二速行程。
6、试着在动模上磨几条横沟，0.2-0.3mm就可，铝压铸上会表现被拉的很亮，不会损坏。这样可以增加很多动模侧的包紧力，把
铝压铸带到动模上。
