铝压铸模具有时会有粘模粘料的现象出现,今天给大家介绍解决这一现象的方法。
1、检查模温是否正常,适当降低合金液浇注温度和模具温度。
2、检查脱模剂配比是否异常,尝试替换脱模剂,调试喷涂位置和喷涂量。
3、对铝压铸模具表面进行抛光,对已氮化过的模具,慎重抛光,以免破坏掉表面的氮化层,形成越抛越粘的情况。
4、改进浇注系统设计结构,避免合金液持续冲刷型腔壁或型芯。
5、修改模具冷却系统,调整铝压铸工艺参数,适当降低压射速度,缩短二速行程。
6、试着在动模上磨几条横沟,0.2-0.3mm就可,铝压铸上会表现被拉的很亮,不会损坏。这样可以增加很多动模侧的包紧力,把
铝压铸带到动模上。