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看看哪些问题会影响压铸失效

       看看哪些问题会影响压铸失效?
       压铸模具在压铸生产过程中,有时会出现失效,失效的成因主要由以下三方面导致,下面小编为大家简单介绍:
       1、碎裂失效在压射力的作用下,压铸模具会在薄弱处萌生裂纹,主要是模具成型面上的划线痕迹或电加工痕迹未被打磨光,或是成型的清角处均会先出现细微裂纹,当晶界存在脆性相或晶粒粗大时,即容易断裂。而脆性断裂时裂纹的扩展很快,这对模具的碎裂失效是很危险的因素。为此,一方面凡模具面上的划痕、电加工痕迹等须打磨光,即使它在浇注系统部位,也须打光。另外要求所使用的模具材料的强度高、塑性好、冲击韧性和断裂韧性均好。
       2、溶蚀失效常用的压铸合金有锌合金、铝合金、镁合金和铜合金,也有纯铝压铸的,Zn、Al、Mg是较活泼的金属元素,它们与模具材料有较好的亲和力,主要是Al易咬模。当模具硬度较高时,则抗蚀性较好,而成型表面若有软点,则对抗蚀性不利。
       3、热疲劳龟裂损坏失效压铸生产时,压铸模具反复受激冷激热的作用,成型表面与其内部产生变形,相互牵扯而出现反复循环的热应力,导致组织结构二损伤和丧失韧性,引发微裂纹的出现,并继续扩展,一旦裂纹扩大,还有熔融的金属液挤入,加上反复的机械应力都使裂纹加速扩展。为此,一方面压铸起始时模具须预热。另外,在压铸生产过程中压铸模具须保持在相应的工作温度范围中,以免出现早期龟裂失效。同时,要保障模具投产前和制造中的内因不发生问题。因实际生产中,多数的模具失效是热疲劳龟裂失效。
2021/02/03 08:29:36 82 次

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